卓郎智能給紡織機裝上“大腦” 生產(chǎn)效率提升15%
來源:證券時報網(wǎng)作者:曾劍2025-05-08 06:54

證券時報記者 曾劍

2024年年底,中國紡織機企業(yè)卓郎智能(600545)在國際紡織會議上展示了自主研發(fā)的MES系統(tǒng)“昇思冪”。這個系統(tǒng)可以幫助紡織企業(yè)實現(xiàn)從原材料到成品的全流程數(shù)字化管理,相當于給紡織機械裝上了“大腦”。

“昇思冪”的誕生是中國紡織工業(yè)的里程碑,標志著行業(yè)數(shù)智化發(fā)展進入到了新的階段。該系統(tǒng)的采用,較大地提升了生產(chǎn)效率,經(jīng)濟效益可觀,同時也為行業(yè)未來的發(fā)展方向提供了新的思路。

千人紗,萬人布。紡織作為勞動密集型產(chǎn)業(yè),擁擠的廠房、忙碌的工人、高溫和噪聲是大眾對其生產(chǎn)環(huán)境的傳統(tǒng)印象。高能耗、高成本、低附加值、依賴人工操作和分散式管理模式等問題,長期制約著行業(yè)的發(fā)展。

“老式織機,轉(zhuǎn)速慢、故障率高,甚至還需要人工擺緯?!弊坷芍悄芟嚓P(guān)負責人表示,現(xiàn)在的機器在“大腦”的加持下更加集成化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)智化。

卓郎智能主營業(yè)務(wù)為智能化紡織成套設(shè)備及核心零部件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司旗下?lián)碛匈n來福、青澤、阿爾瑪?shù)榷鄠€全球知名紡織機械品牌,產(chǎn)品線涵蓋梳棉機、細紗機、轉(zhuǎn)杯紡紗機等設(shè)備。

去年底,卓郎智能在業(yè)界率先推出“昇思冪”智慧工廠軟件管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是面向紡織行業(yè)的數(shù)智化生產(chǎn)管理平臺,能夠?qū)崿F(xiàn)全物聯(lián)、全流程、全集成、實時在線、可追溯、智能分析、精管理等多項功能。

“‘昇思冪’能夠滿足用戶對部分工段,全工段,單工廠,多工廠,園區(qū)以及集團的生產(chǎn)管理要求,并具有可配置、可定制、可集成等諸多特性?!?卓郎智能上述人士介紹稱,現(xiàn)在用戶在手機上就能查看生產(chǎn)工序和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),通過生產(chǎn)信息數(shù)字化幫助客戶實現(xiàn)智能運營。

同時,這套系統(tǒng)還可以為企業(yè)建立從底層設(shè)備、儀表到上層管理,融合訂單、計劃、排產(chǎn)等全面一體的數(shù)據(jù)集成與融合平臺。在數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)上進行智能數(shù)據(jù)分析輔助管理與決策。

卓郎智能2024年年報顯示,“昇思冪”成功落地后,成功服務(wù)于中國近年投資規(guī)模最大的紡紗企業(yè)。

以實際反饋來看,“昇思冪”的使用使得企業(yè)用工比企業(yè)開始運行時減少了20%以上,萬錠用工達到20人以內(nèi);生產(chǎn)效率提高了15%以上;出現(xiàn)不合格品率降低了10%以上;電能消耗下降5%以上。

近年來,我國紡織機械行業(yè)整體表現(xiàn)穩(wěn)健。

國家統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)顯示,2024年全國規(guī)模以上紡機企業(yè)資產(chǎn)總額同比增長3.62%;行業(yè)營業(yè)收入同比增加7.84%,較2023年提高8.31個百分點;行業(yè)利潤總額同比增長9.36%。由于基數(shù)原因,利潤增幅逐步收窄,但行業(yè)平均營收利潤率為7.48%,全年維持在7%以上,處于近年來較高水平。

中國紡織機械協(xié)會對124家紡機企業(yè)的調(diào)查結(jié)果顯示,企業(yè)2024年全年經(jīng)營總體承壓情況較前三季度有所改善。59%的企業(yè)營收超過上年同期,46.5%的企業(yè)利潤較上年同期增長,36.9%的企業(yè)在手訂單超過上年同期,58.2%的企業(yè)產(chǎn)能利用率在80%以上。

不過,貿(mào)易保護主義持續(xù)抬頭、新興市場需求波動等外部風險依然突出。

中國紡織機械協(xié)會副會長劉松認為,行業(yè)雖面臨外部環(huán)境的復(fù)雜多變,但依托政策護航、內(nèi)需韌性及創(chuàng)新驅(qū)動,行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基本盤仍然穩(wěn)固,行業(yè)發(fā)展的空間仍然廣闊。

物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、機器視覺等技術(shù)的突破,為紡織行業(yè)新一輪發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。例如,AI算法可優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理,5G技術(shù)則解決了數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性與穩(wěn)定性問題。

在卓郎智能人士看來,紡織機械行業(yè)在“智造”之路上需要做好融合智能、服務(wù)化轉(zhuǎn)型、構(gòu)建生態(tài)這三件事:

一是需要將人工智能技術(shù)應(yīng)用在實際的場景中,為客戶和行業(yè)創(chuàng)造價值。

二是需要逐步從系統(tǒng)提供商轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)與服務(wù)提供商,為客戶提供增值服務(wù)。

三是需要構(gòu)建紡織行業(yè)生態(tài),將紡織企業(yè)、設(shè)備供應(yīng)商、專備件供應(yīng)商納入一個平臺,共享數(shù)據(jù),提供信息服務(wù),同時通過大數(shù)據(jù)分析為紡機、備件設(shè)計優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐,為行業(yè)提供有價值的數(shù)據(jù)和分析結(jié)果。

“借助AI和機器人實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,繼續(xù)推動高端化、智能化、綠色化是唯一可行的出路?!彼硎?。

責任編輯: 楊國強
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